como se hace el hilo
Si se observa la
operación de hilado en esa sencilla labor con la que fue segunda herramienta en
esta manufactura, el huso de hilar, se pueden ver las diversas fases que
componen el trabajo, desde que la masa de fibras llega al lugar de ejecución
del hilado hasta que el producto final sale hacia su siguiente destino: cosido
o tejeduría. Estas fases de la hilatura son las siguientes: el desempacado de
la masa de fibras, cardado de las mismas, su peinado o paralelización, trenzado
o primera torsión, la hilatura propiamente dicha, el acabado del hilo y otras
posibles operaciones finales sobre él.
Desempacado
Es la primera labor a
realizar sobre la fibra cuando esta sale del almacén de materias primas y entra en la
fábrica de hilaturas, corrientemente en una sección anexa a la del hilado, no
dentro de la misma planta, por cuestión de operatividad de descarga y de
limpieza. Una vez desatada o abierta la bala de algodón, lana, lino, etc, se
llevan a cabo dos operaciones: las de disgregación y limpieza.
Disgregación. Aplicado a
la floca o masa de fibras que llega para ser hilada. Consiste en la separación
de los componentes. También se llama abertura de la fibra, porque esta llega en
paquetes donde ha estado comprimida tal vez largo tiempo.
Limpieza. Eliminación de
impurezas mediante la circulación de aire a alta velocidad. Con estas dos
operaciones se forma lo que en algunos sitios se llama el batido de la fibra.
Cardado
Después que la masa de
fibras ha sido disgregada y se han apartado de ella las impurezas, la materia
prima pasa por un nuevo proceso de disgregación (el cardado), hasta que cada
fibra queda tan sulea que puede recuperar su forma más natural (rizado, etc.),
pero sin perder proximidad de las fibras entre sí de forma que se mantiene el
batido como masa de fibras. Después del cardado la materia prima está
completamente limpia y en la forma física adecuada para pasar a la planta de
hilatura y entrar en el proceso de hilado.
Mechado: Consiste en el
adelgazamiento de la masa o batido de fibras, que se hace enderezándolas
parcialmente, formando una trama delgada que se suele llamar mecha o cinta
cardada. La máquina que hace esta operación se compone esencialmente de dos
cilindros guarnecidos de un material grueso y entre ellos se hace pasar el
batido de fibra.
Estirado: De entre los
dos rodillos anteriores, sale la mecha de fibra y pasa por otros rodillos cada
uno girando a velocidad algo superior al anterior, lo que obliga a la mecha de
fibras a un mayor adelgazamiento y homogeneidad.
Peinado o Paralelización
Cuando la estrecha masa
de fibras, que es la cinta cardada, es suficientemente fina, estas, dentro de
ella, son susceptibles de ordenarse y orientarse en la dirección en que posteriormente
se construirá el hilo.
Peinado: Es ordenación de
las fibras, aplicada a la cinta cardada; una fase de hilatura que se hace
solamente en caso de fibras largas, por ejemplo el algodón, y comienza
eliminando las fibras demasiado cortas. De esta fase salen fibras en una
primera posición paralela.
Doblado: Es regularizar
de forma continuada la masa de fibras que va a entrar en la fase siguiente.
Trenzado o primera Torsión
Entrelazado de las fibras
en la máquina llamada mechera, para darle la cohesión al hilo resultante.
Reduce el volumen del hilo y perfecciona el paralelismo de las fibras, lo que
aumenta su tenacidad y le proporciona más suavidad en su superficie al dejar
sueltas menos puntas de fibras. La forma en que de aquí sale la fibra se llama
mecha de primera torsión; la masa de fibras ha tomado la primera forma de hilo.
Hilatura
Estirado y torsión,
cuando se trata de hilo de un cabo. Es la operación que concluye haciendo del
hilo simple un hilado de fibras discontinuas. Los hilados de filamentos son
casi todos artificiales o sintéticos, ya que el único filamento natural es la
seda, que corresponde a menos del 1% de la producción de fibras e hilos.
La unión de filamentos,
su torsión o ambas cosas a la vez, forman el hilo de filamento. Estos hilados
de filamentos, excepto los especiales, son lisos (no tienen extremos sueltos y,
por tanto, no se da en ellos pilling), sedosos, con un lustre superior al de
los hilos hilados; pero este brillo varía según la cantidad de deslustrante de
la solución de donde procede la fibra y de cuánta torsión lleve el hilo.
La hilatura convencional
Ha sido un trabajo de
mucha mano de obra, un trabajo manual que no se ha modificado sustancialmente
durante milenios; después de mecanizado, todavía han intervenido varias máquinas
individuales. Desde principios de los sesenta se utiliza una máquina llamada de
hilatura directa, que eliminó la mechera sustituyéndola por un dispositivo de
anillos que tuercen el hilo a la vez que lo están estirando; produce un hilo
más grueso que si existe la mecha previa.
La hilatura sin torsión
Consiste en pasar el hilo
de primera torsión por una solución de apresto, dándole así el compacto que se
le pide. Son hilos sin resistencia.
La hilatura de
autotorsión: Consiste en que, al salir las fibras de la mechera, se hacen pasar
dos mechas juntas por entre dos rodillos paralelos, que se desplazan adelante y
atrás para estirar las mechas y giran para torcerlas.
La hilatura de cabo
abierto no tiene mechera ni trenzadora de anillos. En este caso la primera
mecha de fibras entra en un recipiente giratorio a gran velocidad y por el que
circula aire para arrastrar la mecha al colector por donde sale ya con una
primera torsión.
A qui me gusto por que lo implementaste al poner los videos y a qui vimos como se el hilo y ya sabemos como lo realizan .
ResponderEliminarmuchas gracias por tu opinión me sera de mucha ayuda y servirá como referencia de que necesita el blog para ayudar a que las dudas de estos temas se disipen mas rapido
Eliminar